{"id":2219,"date":"2025-12-30T06:58:50","date_gmt":"2025-12-30T06:58:50","guid":{"rendered":"https:\/\/zhhmarinefender.com\/?p=2219"},"modified":"2025-12-30T06:59:10","modified_gmt":"2025-12-30T06:59:10","slug":"how-to-cut-a-rubber-fender","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zhhmarinefender.com\/it\/how-to-cut-a-rubber-fender\/","title":{"rendered":"Come tagliare un parafango in gomma in modo sicuro e pulito?"},"content":{"rendered":"<p><strong><a href=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/it\/rubber-fender\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Parabordi in gomma per uso marino<\/a> <\/strong>Proteggono imbarcazioni, banchine, camion e attrezzature dai danni da collisione. Un taglio difettoso crea fessure e un contatto irregolare, con conseguente usura prematura. In ambienti marini ad alto impatto, piccoli problemi di adattamento si trasformano in grossi problemi di manutenzione.<\/p>\n<p>Questa guida illustra un flusso di lavoro pratico per l&#039;uso in cantiere. Si concentra su tagli netti e squadrati. Illustra la manipolazione sicura. Include semplici controlli per garantire che il parafango si adatti perfettamente prima di fissarlo in posizione.<\/p>\n<h2>Quando dovresti tagliare un parafango in gomma?<\/h2>\n<p>Tagliare un parafango in gomma solo se \u00e8 possibile mantenere intatto il profilo. La struttura deve rimanere robusta. Il taglio \u00e8 utile per installazioni su misura. \u00c8 utile per sostituire segmenti danneggiati. \u00c8 adatto quando le lunghezze standard non si adattano a un layout esistente.<\/p>\n<p>Spesso si taglia una lunga striscia per rifinire la facciata di un molo. Si divide un parabordo in sezioni uguali. Si rimuove un&#039;estremit\u00e0 danneggiata per riutilizzare il resto. In molti cantieri, un taglio netto in loco consente un&#039;installazione pi\u00f9 rapida e precisa.<\/p>\n<p>Non tagliare se ci\u00f2 danneggia il rinforzo interno. Ci\u00f2 riduce la resistenza strutturale. Alcuni profili industriali hanno piastre o strutture interne integrate per la resistenza del montaggio. Tagliarle fa perdere capacit\u00e0 di carico al parafango. Pu\u00f2 rompersi prematuramente.<\/p>\n<p>In caso di dubbi sul rinforzo interno, ispezionare prima. Cercare segni di metallo incorporato. Verificare la presenza di rigidit\u00e0 anomala in una zona. Leggere le indicazioni del produttore per la struttura rinforzata. In caso di dubbio, fermarsi e verificare prima di tagliare.<\/p>\n<p>Un buon taglio presenta tre caratteristiche. La superficie di taglio \u00e8 dritta e squadrata. Il bordo \u00e8 sufficientemente liscio da risultare a filo. Il profilo non presenta schiacciamenti, strappi o distorsioni.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1517 size-full\" src=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-1.jpg\" alt=\"Quando dovresti tagliare un parafango in gomma?\" width=\"768\" height=\"576\" srcset=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-1.jpg 768w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-1-300x225.jpg 300w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-1-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<h2>Strumenti, dispositivi di sicurezza e configurazione della postazione di lavoro<\/h2>\n<p>Il taglio netto e veloce inizia con una postazione di lavoro stabile. Scegli l&#039;utensile pi\u00f9 adatto allo spessore della gomma. Molti tagli sbagliati si verificano quando il parafango si sposta. La lama si inceppa e strappa la gomma.<\/p>\n<p>Hai bisogno di una superficie piana che non si fletta. Un banco da lavoro robusto \u00e8 la soluzione migliore. Un pannello di compensato spesso su supporti solidi pu\u00f2 fare al caso tuo. Evita di tagliare su terreni irregolari. Il parafango potrebbe rotolare e torcersi l\u00ec.<\/p>\n<p>\u00c8 necessario il serraggio. Utilizzare morsetti che tengano saldamente il parafango senza schiacciarne il profilo. Inserire dei pezzi di legno di scarto tra le ganasce del morsetto e la gomma. Questo distribuisce la pressione e previene ammaccature.<\/p>\n<p>L&#039;equipaggiamento di sicurezza \u00e8 adeguato al metodo di taglio. Per il taglio manuale, indossare guanti antitaglio e occhiali di sicurezza. Per gli utensili elettrici, aggiungere protezioni acustiche. Utilizzare una ventilazione adeguata per controllare la polvere. Indossare protezioni respiratorie in caso di formazione di polvere.<\/p>\n<p>Ecco la configurazione minima per la maggior parte dei lavori in loco:<\/p>\n<ul>\n<li>Nastro di misurazione e righello per l&#039;allineamento<\/li>\n<li>Gesso o pennarello per una linea di taglio visibile<\/li>\n<li>Morsetti e una superficie stabile per impedire il movimento<\/li>\n<li>Taglierino affilato per gomma sottile<\/li>\n<li>Sega a denti fini per gomma pi\u00f9 spessa<\/li>\n<li>Guanti e protezioni per gli occhi per ogni metodo<\/li>\n<\/ul>\n<p>Se il sito \u00e8 freddo, la gomma diventa pi\u00f9 rigida. La lama passa con maggiore forza. Il rischio di strappi aumenta. Pianificare un taglio pi\u00f9 lento. Utilizzare passaggi pi\u00f9 controllati.<\/p>\n<h2>Scegli il metodo di taglio corretto in base allo spessore e al profilo del parafango<\/h2>\n<p>La scelta dell&#039;utensile inizia dallo spessore. Il profilo viene dopo. La gomma sottile e flessibile richiede un coltello affilato per un bordo netto. La gomma spessa o piena richiede una sega per un controllo migliore e una superficie di taglio uniforme.<\/p>\n<p>I parafanghi in gomma sottile o morbida si tagliano bene con un taglierino robusto. Non usare la forza bruta. Fai pi\u00f9 passate superficiali. Segui la linea. Lascia che il bordo affilato agisca.<\/p>\n<p>I parafanghi in gomma spessi o pieni si tagliano meglio con una sega a denti fini. Un seghetto \u00e8 adatto per piccoli lavori. Un seghetto alternativo con la lama giusta \u00e8 utile per i parafanghi larghi o difficili da maneggiare. Per tagli dritti su profili pieni, una sega troncatrice \u00e8 ideale se si sostiene bene il parafango.<\/p>\n<p>Alcune squadre provano a usare una smerigliatrice angolare sulla gomma. Pu\u00f2 funzionare in rari casi. Ma aumenta i rischi. Le smerigliatrici generano calore. Possono incastrare il materiale. Producono polvere. Se non riesci a stabilizzare completamente il parafango e a controllare il percorso, opta per una sega.<\/p>\n<p>Fai attenzione ai segnali di allarme di un metodo sbagliato:<\/p>\n<ul>\n<li>La gomma si strappa invece di tagliare.<\/li>\n<li>La lama \u00e8 smussata o il metodo \u00e8 troppo aggressivo.<\/li>\n<li>La linea di taglio si sposta.<\/li>\n<li>Il parafango si muove o ti manca una guida.<\/li>\n<li>La gomma rimbalza sotto un utensile elettrico. Il supporto non \u00e8 sufficiente.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1836 size-full\" src=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-1.jpg\" alt=\"Scegli il metodo di taglio corretto in base allo spessore e al profilo del parafango\" width=\"768\" height=\"576\" srcset=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-1.jpg 768w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-1-300x225.jpg 300w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-1-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<h3>Guida rapida al metodo di taglio<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th data-col-size=\"md\">Spessore\/sensazione del parafango<\/th>\n<th data-col-size=\"md\">Il miglior strumento primario<\/th>\n<th data-col-size=\"lg\">Perch\u00e9 funziona<\/th>\n<th data-col-size=\"md\">Suggerimento per il controllo chiave<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td data-col-size=\"md\">Sottile \/ morbido \/ flessibile<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Taglierino<\/td>\n<td data-col-size=\"lg\">Taglio pulito quando la gomma cede<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Passaggi multipli poco profondi<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td data-col-size=\"md\">Medio\/solido<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Sega a mano a denti fini o seghetto alternativo<\/td>\n<td data-col-size=\"lg\">Miglior controllo, meno strappi<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Alimentazione lenta e costante<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td data-col-size=\"md\">Spesso \/ solido<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Sega a denti fini o sega troncatrice<\/td>\n<td data-col-size=\"lg\">Faccia di taglio pi\u00f9 dritta, ripetibilit\u00e0<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Stabilizzare entrambi i lati del taglio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td data-col-size=\"md\">Configurazione instabile o struttura interna sconosciuta<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Fermati e rivaluta<\/td>\n<td data-col-size=\"lg\">Evitare danni o tagli pericolosi<\/td>\n<td data-col-size=\"md\">Ispezionare e confermare prima<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Questa tabella si concentra sul comportamento dell&#039;utensile e della gomma. Non \u00e8 un&#039;esortazione a favore di un marchio. Se l&#039;utensile contrasta il materiale, cambiate approccio. Fatelo prima di perdere tempo.<\/p>\n<h2>Passo dopo passo: come tagliare i paraurti in gomma per ottenere un bordo pulito e squadrato<\/h2>\n<p>Un taglio netto segue un flusso di lavoro ripetibile. Segna con precisione e fissa saldamente. Prepara il taglio. Quindi taglia con il ritmo giusto. Segui questi passaggi nell&#039;ordine indicato. Ridurrai i bordi sfilacciati e i disallineamenti.<\/p>\n<p>Per prima cosa, decidi se hai bisogno di un margine di tolleranza. Per una perfetta aderenza a un angolo o a un punto finale, lascia una piccola lunghezza extra. Questo consente il micro-taglio. Evita un taglio eccessivo irreversibile.<\/p>\n<h3>Misura e segna con controllo in linea retta<\/h3>\n<p>Misura la lunghezza necessaria. Segnala chiaramente. Usa un righello per collegare i segni lungo la superficie del parafango. Questo \u00e8 utile per i profili larghi. Un singolo punto pu\u00f2 facilmente sfuggire una volta iniziato il taglio.<\/p>\n<p>Rendi la linea di taglio visibile dall&#039;angolo di taglio. Se il parafango \u00e8 scuro e l&#039;illuminazione del sito \u00e8 scarsa, usa un gesso o un pennarello. Render\u00e0 la linea pi\u00f9 facile da tracciare.<\/p>\n<p>Per pi\u00f9 pezzi identici, crea un modello semplice. Riduce gli errori di misurazione. Puoi ripetere la stessa lunghezza di taglio senza dover rimisurare ogni volta.<\/p>\n<h3>Fissare il parafango in modo che non possa rotolare o torcersi<\/h3>\n<p>Fissare il parafango a una superficie stabile. Posizionare i morsetti su entrambi i lati della linea di taglio. Non direttamente sulla linea. L&#039;obiettivo mantiene stabile il profilo. Impedisce la rotazione.<\/p>\n<p>Sostenere l&#039;estremit\u00e0 libera. Non deve cedere durante il taglio. L&#039;abbassamento schiaccia la lama, causando strappi o una superficie di taglio storta.<\/p>\n<p>Se il parafango ha un profilo curvo, usate dei blocchi di legno di scarto. Evitano il dondolio. La stabilit\u00e0 \u00e8 ci\u00f2 che determina maggiormente la qualit\u00e0.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1838 size-full\" src=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-3.jpg\" alt=\"Fissare il parafango in modo che non possa rotolare o torcersi\" width=\"768\" height=\"576\" srcset=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-3.jpg 768w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-3-300x225.jpg 300w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Arch-Rubber-Fender-3-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<h3>Preparazione pre-taglio: riduzione dell&#039;attrito e controllo della rigidit\u00e0<\/h3>\n<p>Per tagli con coltello su gomma dura, utilizzare un lubrificante delicato. Una piccola quantit\u00e0 di acqua saponata aiuta la lama a muoversi fluidamente. Riduce il rischio di inceppamenti. Non allagare la zona. Lo scivolamento \u00e8 un rischio per la sicurezza.<\/p>\n<p>Se la gomma \u00e8 molto rigida a causa del freddo, riscaldatela delicatamente. Riscaldatela solo per renderla pi\u00f9 flessibile. Non per deformarla. Se il profilo si deforma, fermatevi e lasciatelo raffreddare.<\/p>\n<p>L&#039;obiettivo \u00e8 semplice. Vuoi un taglio controllato. Non una lotta contro la resistenza.<\/p>\n<h3>Fai il taglio con il ritmo giusto<\/h3>\n<p>Per i tagli a coltello, evita una sola passata profonda. Incidi prima leggermente la linea. Approfondiscila con diverse passate superficiali. Mantieni la lama allineata al bordo dritto, quando possibile.<\/p>\n<p>Sostituisci tempestivamente le lame smussate. Una lama smussata impone una spinta maggiore. Aumenta il rischio di infortuni. Crea bordi frastagliati. Le lame affilate costano meno di un parafango sprecato.<\/p>\n<p>Per i tagli con la sega, procedere lentamente e in modo costante. Lasciare lavorare i denti. Mantenere una velocit\u00e0 di avanzamento costante. Se la sega rimbalza, fermarsi. Migliorare innanzitutto il supporto e il serraggio.<\/p>\n<p>Per le seghe elettriche, tenere le mani libere. Mantenere una posizione stabile. Evitare di ruotare l&#039;utensile a met\u00e0 taglio. Ruotare allarga la superficie di taglio, creando un bordo irregolare.<\/p>\n<h3>Controllo a secco e micro-rifinitura prima del fissaggio finale<\/h3>\n<p>Dopo il taglio, posiziona il parafango in posizione. Controlla il contatto. Un montaggio a secco mostra piccoli difetti prima di fissarlo. Se il pezzo \u00e8 leggermente lungo, rifilalo leggermente. Non forzarlo.<\/p>\n<p>Controllare la superficie tagliata rispetto al piano di montaggio. Se non \u00e8 squadrata, il parafango potrebbe lasciare uno spazio vuoto. Una piccola correzione ora far\u00e0 risparmiare tempo in seguito.<\/p>\n<p>Per tagli multipli, taglia a secco il primo segmento. Usalo come riferimento per i tagli successivi. In questo modo mantieni la coerenza.<\/p>\n<h2>Completare, ispezionare e risolvere i problemi pi\u00f9 comuni (in modo che il parafango sia a filo)<\/h2>\n<p>La finitura e l&#039;ispezione trasformano un pezzo tagliato in un pezzo pronto per l&#039;installazione. Un bordo pulito migliora l&#039;aderenza. Riduce i punti di inceppamento. Aiuta il parafango a rimanere a filo con la superficie.<\/p>\n<p>Inizia con la pulizia dei bordi. Rimuovi piccole scheggiature con un coltello. Esegui passate di rifinitura controllate. Quindi carteggia o lima la superficie tagliata e le transizioni dei bordi. Non \u00e8 necessario lucidare. \u00c8 necessario un contatto uniforme.<\/p>\n<p>Prima di concludere il taglio, controlla tre cose: controlla che la superficie tagliata sia squadrata, che il profilo non sia schiacciato e che il parafango sia a filo con l&#039;area di contatto.<\/p>\n<p>Per un rapido controllo di accettazione, utilizzare questo elenco:<\/p>\n<ul>\n<li>Il viso tagliato sembra dritto da pi\u00f9 angolazioni<\/li>\n<li>Il bordo \u00e8 sufficientemente liscio da evitare inceppamenti o sfaldamenti<\/li>\n<li>Il parafango si posiziona a filo durante il montaggio a secco, senza piegature forzate<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1887 size-full\" src=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/D-Type-Rubber-Fender.jpg\" alt=\"Completare, ispezionare e risolvere i problemi pi\u00f9 comuni (in modo che il parafango sia a filo)\" width=\"768\" height=\"576\" srcset=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/D-Type-Rubber-Fender.jpg 768w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/D-Type-Rubber-Fender-300x225.jpg 300w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/D-Type-Rubber-Fender-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<h3>Risoluzione dei problemi: bordi irregolari o strappi<\/h3>\n<p>I bordi frastagliati sono dovuti a una lama smussata. O a troppa forza. O a una passata troppo profonda. Passa a una lama nuova. Torna a passate superficiali. Migliora il supporto in modo che la gomma non si pieghi lontano dalla lama.<\/p>\n<p>Se lo strappo continua, la gomma potrebbe essere troppo spessa per essere tagliata con un coltello. Una sega a denti fini spesso garantisce un taglio pi\u00f9 netto sui profili pi\u00f9 densi.<\/p>\n<h3>Risoluzione dei problemi: la linea di taglio si sposta<\/h3>\n<p>Una linea di taglio irregolare \u00e8 quasi sempre un problema di impostazione. Migliora la marcatura. Usa un righello come guida. Aumenta la stabilit\u00e0 del morsetto. Se il parafango si muove, si sposter\u00e0.<\/p>\n<p>Se proprio devi procedere a mano libera, rallenta. Usa movimenti brevi e controllati. Ma guida l&#039;utensile quando possibile. Non affidarti solo alla vista.<\/p>\n<h3>Risoluzione dei problemi: problemi di rimbalzo o surriscaldamento degli utensili elettrici<\/h3>\n<p>Il rimbalzo si verifica quando il parafango non ha supporto su entrambi i lati. Aggiungere supporti sotto l&#039;estremit\u00e0 libera. Aumentare il serraggio. Ridurre la velocit\u00e0 di avanzamento. Mantenere l&#039;utensile allineato.<\/p>\n<p>I problemi di calore si manifestano con bordi sbavati o deformazioni. Tagliare pi\u00f9 lentamente. Controllare meglio. Evitare contatti aggressivi. Se il calore \u00e8 difficile da gestire, cambiare utensile.<\/p>\n<h3>Quando fermarsi ed esternalizzare il taglio<\/h3>\n<p>Fermatevi se sospettate un rinforzo interno. Fermatevi se \u00e8 impossibile realizzare un&#039;installazione sicura e stabile. Fermatevi se il taglio richiede una geometria complessa, poich\u00e9 non \u00e8 possibile eseguire la guida con precisione in loco. In questi casi, il taglio professionale spesso costa meno dello spreco di lunghezze.<\/p>\n<h2>Conclusione<\/h2>\n<p>Il taglio di un parafango in gomma non deve essere complesso. Deve essere controllato. Scegli l&#039;utensile in base a spessore e profilo. Crea una configurazione stabile. Utilizza una marcatura chiara e un serraggio saldo. Taglia con il ritmo giusto. Usa passate poco profonde per i coltelli. Usa un avanzamento lento e costante per le seghe.<\/p>\n<p>Eseguire il montaggio a secco prima del fissaggio definitivo. Questi passaggi prevengono la formazione di fessure. Riducono le rilavorazioni. Aiutano il parafango a posizionarsi a filo come previsto. Seguite questo flusso di lavoro. Otterrete risultati puliti e pronti per l&#039;installazione in loco. Proteggete il valore e la sicurezza dei materiali.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1520 size-full\" src=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-4.jpg\" alt=\"Parafango in gomma tagliato\" width=\"768\" height=\"576\" srcset=\"https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-4.jpg 768w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-4-300x225.jpg 300w, https:\/\/zhhmarinefender.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Rubber-Fender-Type-V-4-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<h3>Qual \u00e8 lo strumento migliore per tagliare in base allo spessore un parafango in gomma\/D?<\/h3>\n<p>Usa un taglierino per la gomma sottile e morbida. Usa una sega a denti fini per la gomma spessa e compatta. Il taglierino funziona meglio quando la gomma cede. Puoi usare passate poco profonde. Una sega offre un controllo migliore. Crea una superficie di taglio pi\u00f9 dritta sulla gomma densa.<\/p>\n<h3>\u00c8 sicuro usare seghe elettriche sui paraurti in gomma?<\/h3>\n<p>Pu\u00f2 essere sicuro. Sostieni completamente il parafango. Taglia lentamente e con controllo. I rischi principali sono il rimbalzo e l&#039;afferramento. Provocano una superficie di taglio irregolare a causa della torsione a met\u00e0 taglio. Se noti vibrazioni o perdita di controllo, fermati. Migliora prima il supporto.<\/p>\n<h3>\u00c8 possibile tagliare tutti i paraurti in gomma? Come posso verificarlo prima?<\/h3>\n<p>No. Non tagliare se ci\u00f2 pu\u00f2 danneggiare i rinforzi interni o le strutture incorporate. Ispezionare per individuare zone di rigidit\u00e0 anomale. Cercare elementi incorporati o caratteristiche costruttive. In caso di dubbio, confermare prima. Questo evita di ridurre le prestazioni strutturali.<\/p>\n<h3>Come posso levigare il bordo in modo che sia a filo?<\/h3>\n<p>Per prima cosa, rifinisci le piccole sporgenze. Quindi carteggia o lima la superficie tagliata. Rendila uniforme e priva di punti di inceppamento. L&#039;obiettivo \u00e8 un contatto perpendicolare. Non una finitura estetica. Effettua sempre un montaggio a secco dopo la finitura. Verifica che non vi siano spazi vuoti.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Marine rubber fenders protect boats, docks, trucks, and equipment from collision damage. A poor cut creates gaps and uneven contact. 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